差压油封闸阀

油封差压闸阀也称为提升杆闸阀（也称为开杆闸阀）。通常在提升杆上有一个梯形螺纹，通过阀顶端的螺母和阀体上的导向槽将旋转运动转换为线性运动，即，将工作转矩改变为操作推力。当阀门打开时，当百叶窗的提升高度等于阀门直径的1：1倍时，流体的通道完全畅通无阻，但是在操作过程中无法监控此位置。在实际使用中，阀杆的顶点用作标记，即阀打开的位置，作为其完全打开的位置。为了考虑温度变化，通常在顶点的开口位置会出现锁定现象，然后再回到1 / 2-1圈作为全开阀的位置。因此，阀门的全开位置取决于闸板的位置（即行程）。软密封闸阀的一般要求：1.软密封闸阀的规格和类别应符合管道设计文件的要求。应注明国家标准编号要求。如果是企业标准，则应说明模型的相关描述。 3.软密封闸阀的工作压力要求≥管道的工作压力，可以承受阀门的工作压力而不影响价格。它应大于管道的实际工作压力，在软密封闸阀关闭状态下的任何一侧应能够承受阀门工作压力值的1.1倍而无泄漏，在阀门打开状态下，阀体应能够承受两倍于阀门工作压力的要求。 4，油封差压闸阀的制造标准，应以国家标准编号为准，如果是企业标准，采购合同应附在公司文件上。软密封闸阀材料：1，阀体材料，应为球墨铸铁，铸钢，不锈钢，主要为316L，并标明牌号和铸铁的实际理化检测数据。 2.阀杆材料，争取为不锈钢阀杆（2CR13），大口径阀门也应为不锈钢嵌入式阀杆。 3.螺母材料，铸铝黄铜或铸铝青铜，其硬度和强度均大于阀杆。 4.阀杆衬套材料，其硬度和强度不应大于阀杆，并且在水浸状态和阀杆下，阀体不会形成电化学腐蚀。 5，密封面材料1软密封闸阀的类型不同，密封方法和材料要求也不同； 2普通楔形闸阀，铜环的材料，固定方法，磨削方法应说明； 3软密封闸阀，阀板衬里材料的物理，化学和卫生测试数据，6，阀轴填料1由于管网中的软密封，闸阀通常不经常打开和关闭，要求填料停用几年，填料不老化，并且长期保持密封效果，2阀轴填料也应经常开合，密封效果好，要求阀轴填料终身不可以更换或更换不超过十年，4如果需要更换填料，则气动阀的设计应考虑水压的形状。更换措施。油封差压闸阀操作机构1.应顺时针关闭软密封闸阀的打开和关闭方向。 2.由于管网中的气动阀，通常需要手动打开和关闭。不应太大，也就是说，大口径阀也应在200-600 rpm之内。 3.为了方便人的开合操作，在管道压力条件下，开合力矩应为240N·m。 4.软密封闸阀封闭的操作端应为方形且尺寸标准化且面向地面，以便人们可以直接从地面操作。带轮盘的阀门不适用于地下管道pe网络。 5.软密封闸阀的显示面板又软又软。密封闸阀的开关程度的刻度线应在变速箱盖或转换方向后浇铸在显示面板的外壳上，并应面向地面，荧光灯应在刻度线上涂漆以显示醒目效果，更好的情况是可以使用不锈钢板。否则，涂漆的钢板不应由铝制成。 3指示器针明显且牢固固定。一旦打开和关闭调整准确，应使用铆钉将其锁定。 6.如果软密封闸阀被深埋，并且操作机构与显示面板之间的距离≥1.5m，则应提供并固定好延长杆的安装位置，以便人们可以从操作面板上观察和操作。地面。也就是说，管网中的阀门开关操作不适合井下操作。油封差压闸阀性能测试1.批量生产一定规格的阀门时，应委托权威机构进行以下性能测试：1工作压力条件下阀门的启闭力矩，2在工作压力条件下，可以保证阀门连续关闭和关闭的次数，3在管道输水条件下阀门的流阻系数的检测。 2，阀门出厂前应进行测试：1。阀门处于开启状态，阀体应承受两次阀门内部压力值的压力值； 2。阀门关闭状态，两侧应分别承受阀门压力值的1.1倍，无泄漏，但菏泽金属密封蝶阀的泄漏值不大于相关要求。油封差压闸阀的内，外部防腐1，阀体（包括变速箱）的内，外，首先应喷砂除锈，力求静电喷涂粉末状无毒环氧树脂，厚度在0.3mm以上。当大型阀门难以静电喷涂无毒环氧树脂时，还应对其进行涂漆并喷涂类似的无毒​​环氧树脂涂料。 2.阀体的内部和阀板的各个部分需要全面的防腐。一方面，当浸入水中时不会生锈，并且两种金属之间不会发生电化学腐蚀。另一方面，光滑的表面会降低耐水性。 3.阀体中环氧树脂或防腐蚀涂料的卫生要求应由相应机构进行测试。化学和物理性质也应符合相关要求。